
威海(hai)力建液壓設備(bei)廠
經營模式:生產加工
地(di)址(zhi):山東省威(wei)海(hai)市羊亭孫家灘(tan)工(gong)業園
主(zhu)營:液(ye)壓缸(gang),油缸(gang),液(ye)壓系統(tong)
業務熱線:
QQ:3049278720
動,除(chu)本身具(ju)有一定的(de)(de)振幅和頻率外(wai),同時還伴(ban)隨著噪聲(sheng)(sheng)。它不僅使液(ye)壓(ya)系(xi)(xi)統(tong)(tong)引起故障(zhang),也(ye)有害于人類身體健康。所以(yi),在液(ye)壓(ya)傳動中(zhong)通常把噪聲(sheng)(sheng)級限(xian)制在80dB以(yi)下。液(ye)壓(ya)系(xi)(xi)統(tong)(tong)產生噪聲(sheng)(sheng)的(de)(de)原因主要有以(yi)下幾個方面:
機械系統振動引起的噪聲
1)皮帶(dai)輪、聯軸器、齒(chi)輪、回(hui)轉體的不平衡和滾(gun)(gun)動(dong)軸承(cheng)的滾(gun)(gun)動(dong)體發生(sheng)振動(dong);
2)液壓泵(beng)軸(zhou)(zhou)與電機軸(zhou)(zhou)不(bu)同(tong)心或(huo)聯(lian)軸(zhou)(zhou)器松動;
3)管道支(zhi)承不良等。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1)零件加工及(ji)裝配(pei)精度不高;
2)泵的“困(kun)油(you)”未(wei)得到圓(yuan)滿解(jie)決(jue),流量和壓力脈動較大(da);
3)軸承質(zhi)量不好等。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1)系統進入空氣是液壓系統產生(sheng)噪聲的主要原因。
液壓(ya)控制(zhi)閥失靈引(yin)起的噪聲
1)溢流閥的調壓彈簧(huang)疲勞或端面與軸心線垂直度不良;
2)閥(fa)芯(xin)上(shang)的(de)小(xiao)孔堵塞;
3)閥(fa)芯在閥(fa)體內移動不靈活;
4)閥體內流動液體對閥壁的沖擊;
5)流(liu)動液(ye)體的渦流(liu)或流(liu)體剪(jian)切等。
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外(wai)泄(xie)漏(lou)是指油液從各密封不嚴處(chu)泄(xie)漏(lou)到液壓(ya)缸外(wai)面的大(da)氣(qi)中,常見的外(wai)泄(xie)漏(lou)有以下三處(chu)。
一是缸套與缸蓋(或導向套)密封部位漏油。
工程機(ji)械液壓缸的缸套與缸蓋較(jiao)多(duo)采用螺紋連接,然后在螺紋端口(kou)處(chu)加0形(xing)密封圈(quan)。當此處(chu)發生漏油現象時多(duo)為O形(xing)圈(quan)損壞(huai),只要(yao)更換(huan)合適的新(xin)O形(xing)圈(quan)即可解決問題。
二是活塞桿與導向套間相對運動處向外漏油。
因此,當有(you)漏油(you)現象發生時,除(chu)更換(huan)密(mi)封圈外,還應檢查活塞桿是(shi)否損傷。若(ruo)活塞桿有(you)損傷,可用(yong)油(you)將其清洗(xi)干(gan)凈,干(gan)燥后用(yong)金屬膠涂(tu)抹在(zai)損傷處,再(zai)用(yong)活塞桿油(you)封在(zai)活塞桿上(shang)來(lai)回(hui)移動刮去多余的膠,等膠完全固(gu)化后再(zai)投入使用(yong)。若(ruo)導(dao)向(xiang)(xiang)(xiang)套磨(mo)損,可加工(gong)(gong)一個內徑略小(xiao)的導(dao)向(xiang)(xiang)(xiang)套來(lai)更換(huan)。經驗表(biao)明,安裝(zhuang)加工(gong)(gong)新導(dao)向(xiang)(xiang)(xiang)套后,如果油(you)封僅能(neng)用(yong)1個月左右,則新導(dao)向(xiang)(xiang)(xiang)套的內徑尺寸應比(bi)原來(lai)減小(xiao)0.15mm。這樣,新的導(dao)向(xiang)(xiang)(xiang)套既可以(yi)正確安裝(zhuang)密(mi)封圈又可以(yi)彌補磨(mo)損的間(jian)隙,從而(er)能(neng)更好(hao)地起到密(mi)封作(zuo)用(yong)。
三是液壓缸管接頭密封不嚴引起的漏油。
幾乎所(suo)有(you)(you)(you)(you)的(de)液壓系統(tong)在使用一段時間后,由(you)于沖擊和振動會造成管接頭松動。管接頭的(de)漏(lou)油(you)主(zhu)要(yao)與連(lian)接處(chu)的(de)加工精度(du)、緊固(gu)強度(du)及有(you)(you)(you)(you)沒有(you)(you)(you)(you)毛刺等因素有(you)(you)(you)(you)關,因此(ci)當(dang)發現此(ci)處(chu)漏(lou)油(you),除檢(jian)查密封(feng)圈的(de)密封(feng)情況外,還應檢(jian)查接頭是否正(zheng)確(que)裝配、是否可靠擰緊以(yi)及接觸面有(you)(you)(you)(you)無傷痕等,必(bi)要(yao)時加以(yi)更換(huan)或修復。
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打包(bao)(bao)(bao)機在化纖(xian)生產行業(ye)是(shi)一(yi)種重要的設(she)備。打包(bao)(bao)(bao)機將切斷后輸(shu)入其中的化學纖(xian)維壓實(shi),然后捆扎(zha)成大小、重量一(yi)定的纖(xian)維包(bao)(bao)(bao),以便于存儲運輸(shu)。為打包(bao)(bao)(bao)機提供動力則是(shi)打包(bao)(bao)(bao)機的液(ye)壓系統。
液(ye)(ye)壓系(xi)統(tong)(tong)作(zuo)為打(da)(da)包(bao)機(ji)的(de)重(zhong)要部件,它的(de)穩定性是打(da)(da)包(bao)機(ji)正(zheng)常工(gong)作(zuo)的(de)必要條件。隨著液(ye)(ye)壓元件的(de)日益(yi)更新,打(da)(da)包(bao)機(ji)的(de)液(ye)(ye)壓系(xi)統(tong)(tong)采用了插裝閥集成(cheng)控制,這不僅(jin)優化了打(da)(da)包(bao)機(ji)液(ye)(ye)壓系(xi)統(tong)(tong)的(de)整體性能,而(er)且(qie)降低了系(xi)統(tong)(tong)的(de)故(gu)障(zhang)率。但是在(zai)實際應用中,液(ye)(ye)壓系(xi)統(tong)(tong)仍存在(zai)一(yi)(yi)些問題(ti)影(ying)響打(da)(da)包(bao)機(ji)的(de)正(zheng)常運轉(zhuan)。這需要我們(men)進一(yi)(yi)步改進設計以(yi)提高打(da)(da)包(bao)機(ji)液(ye)(ye)壓系(xi)統(tong)(tong)的(de)穩定性,確保打(da)(da)包(bao)機(ji)的(de)運行。
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